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20年歷史廠區(qū)“降碳故事”背后,美擎提交數(shù)智答卷

來源：家居百科時間：2023年03月28日 17:21

美的集團榮獲了第七屆中國工業(yè)大獎，旗下的工業(yè)技術、樓宇科技、美云智數(shù)、庫卡、安得智聯(lián)等單位，不斷聯(lián)手打造美的零碳數(shù)字工業(yè)解決方案。3月21日，美的集團主辦了“TURE見零碳數(shù)字工業(yè)沙龍活動”，邀請媒體團走進重慶美的樓宇科技水機工廠，一同見證這座有著20年歷史的廠區(qū)如何實現(xiàn)碳達峰、碳中和。

20年廠區(qū)“綠色零碳”換新顏

據(jù)統(tǒng)計，工業(yè)碳排占全社會碳排放總量的65%，構建綠色零碳的工業(yè)體系成為推動“雙碳”戰(zhàn)略的重要抓手。而要實現(xiàn)工業(yè)企業(yè)的節(jié)能降耗，除了引進低碳設備和優(yōu)化工藝，更需通過數(shù)字化升級來實現(xiàn)長期的綠色轉型和能效優(yōu)化。美的探索實踐對產(chǎn)業(yè)鏈起到示范引領作用。

美的重慶水機工廠引入了iBUILDING碳管理系統(tǒng)，協(xié)同數(shù)字化平臺的其他各個應用，助力實現(xiàn)從建筑到園區(qū)，從區(qū)域到企業(yè)的整體低碳綠色轉型。美的樓宇科技水機產(chǎn)品公司工藝負責人王曉峰介紹，整園改造分為“綠色能源、設備替換、精益數(shù)字化管理、零碳認證”四大部分。

據(jù)悉，在建筑中暖通設備能耗約占樓宇能耗60%。對此，園區(qū)通過蒸發(fā)冷高效空調取代老舊的干式螺桿機組，功效提升56%，每年節(jié)約11.2萬度電，同時變頻空壓機替代定頻空壓機，每年節(jié)約12萬度電，在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)著力優(yōu)化生產(chǎn)工藝，以離心機的產(chǎn)品探傷工藝環(huán)節(jié)為例，采用DR數(shù)字探傷取代原本洗片探傷，每年能節(jié)約6.4萬度電。

同時為提供清潔“綠電”，園區(qū)還巧妙運用了建筑墻體、屋頂空間來設計光伏幕墻，年度發(fā)電210萬度，園區(qū)綠電占比提升到19%。二期建成后，光伏發(fā)電將達到每年620萬度，綠電占比達到55%，抵消碳排5323噸，徹底實現(xiàn)碳中和。

數(shù)字化、智能化的強引擎

在工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)零碳過程中，數(shù)字化轉型至關重要，數(shù)字技術和工業(yè)軟件創(chuàng)新驅動，對“綠色零碳工廠”建設所產(chǎn)生的疊加、倍增效應顯著：IT與業(yè)務深度融合，觸達智能制造、供應鏈、大數(shù)據(jù)等領域的變革，全要素提高生產(chǎn)效率和運營水平。在重慶工廠零碳之路上，美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺驗證了這一底層邏輯。

從“制造”到“智造”，美擎平臺圍繞工廠的研發(fā)、生產(chǎn)、制造、供應、營銷、物流、售后等全價值鏈，持續(xù)釋放潛在的業(yè)務價值。美云智數(shù)西部分公司總經(jīng)理蒲德均表示，在工廠的碳減排實踐中，基于美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的智慧能源管理解決方案，利用物聯(lián)網(wǎng)技術實時在線感知和控制設備能耗，對獲得的能耗數(shù)據(jù)進行深度分析，為節(jié)能管理、能耗優(yōu)化提供數(shù)據(jù)、算法支持。

美擎利用感應設備、數(shù)字孿生、云平臺等端到端拉通業(yè)務，促進整個產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)從設計、建設、運營到維護的協(xié)同管理及全程優(yōu)化，并通過數(shù)據(jù)中臺、移動中臺等基建能力，讓數(shù)據(jù)可視化、透明化，落地經(jīng)營、業(yè)務、管理以及組織駕駛艙等頂層數(shù)據(jù)能力和場景應用，支撐IT變革與業(yè)務管理雙螺旋轉型升級，進一步提質增效、節(jié)能降碳，為工廠可持續(xù)發(fā)展呈現(xiàn)出更多數(shù)智引擎。

2022福布斯中國可持續(xù)發(fā)展工業(yè)企業(yè)TOP50、選福布斯2023年度ESG啟發(fā)案例……經(jīng)歷了25年的體系沉淀，美的集團形成了一套相對完善的可持續(xù)發(fā)展管理體系，并將其融入企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的每一個環(huán)節(jié)。

“懂制造業(yè)”的美擎對外賦能

基于內部應用所提交的“零碳答卷”外，美的經(jīng)驗還通過美云智數(shù)跨行業(yè)、跨領域、跨區(qū)域深化應用。

01 光伏行業(yè)某龍頭企業(yè)

在光伏產(chǎn)業(yè)高速增長的大環(huán)境下，這家光伏行業(yè)的龍頭企業(yè)通過精益化、自動化、數(shù)字化，達到了生產(chǎn)段落自動化、數(shù)字化透明，實現(xiàn)了大供應鏈段落“銷-產(chǎn)-供-服”與供應商企業(yè)的拉通，通過企業(yè)全價值鏈數(shù)字化的持續(xù)建設，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造向數(shù)字制造的轉型，大供應鏈數(shù)字提效顯著：人均制造效率提升超過10%、物料交付周期提升68%、物料庫存呆滯減少57%、生產(chǎn)管理效率提升超過50%、WIP（在制品）周轉時間縮短57%、全品類全流程供應鏈實時聯(lián)動在線，拉動9000多家供應商。

02 汽車行業(yè)：長安汽車

互聯(lián)網(wǎng)時代給汽車行業(yè)帶來了市場多元化與新增長風口，汽車產(chǎn)業(yè)網(wǎng)聯(lián)化、智能化、共享化、電動化，驅動著汽車行業(yè)對轉型升級產(chǎn)生迫切需求。和美的一樣，擁有龐大用戶集群的百年老店的長安汽車，如何在云計算、大數(shù)據(jù)等技術浪潮中，以數(shù)據(jù)驅動企業(yè)變革的呢？

長安汽車聯(lián)合美云智數(shù)以數(shù)據(jù)驅動業(yè)務，通過“大數(shù)據(jù)+移動化”解決方案，整合120多個系統(tǒng)，統(tǒng)一了3100萬+用戶數(shù)據(jù)，融合10000多家主要網(wǎng)站等，實現(xiàn)對市場銷售、研發(fā)、制造、物流等動態(tài)數(shù)據(jù)的即時監(jiān)控，同時推動業(yè)財、人才一體的數(shù)字化建設，流程審批移動化率達99%、業(yè)務、審批等平均處理時間降低75%。

03 農(nóng)牧食品行業(yè)：鐵騎力士集團

鐵騎力士是現(xiàn)代農(nóng)牧食品集團，它創(chuàng)造了一個產(chǎn)業(yè)奇跡：從3.5萬元起家，到年營收100多億元，“第二增長曲線”劍指1000億，董事長雷文勇認為，數(shù)字化轉型是實現(xiàn)這一目標不可缺少的加速器。2020年與美云啟動“533數(shù)字化變革項目”，被定位為集團年度的“一號工程”，通過建設研發(fā)、營銷、供應鏈、財務、人力資源五大平臺，推行產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、全價值鏈拉通、經(jīng)營透明三大變革。

“不止農(nóng)業(yè)，還有科技?！币詳?shù)據(jù)驅動全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化，通過云計算匯總分析，實現(xiàn)關鍵指標的管控以及全部數(shù)據(jù)鏈的回流，從飼料養(yǎng)殖到屠宰再到食品，從生產(chǎn)端到供應鏈再到物聯(lián)網(wǎng)營銷場景化，打通全產(chǎn)業(yè)鏈價值流。

如何綠色轉型？一“碳”究竟

無論從各大產(chǎn)業(yè)升級實踐，還是眾多行業(yè)先行者的發(fā)展路徑來看，都能發(fā)現(xiàn)一個趨勢：企業(yè)在追求高質量發(fā)展的同時，也在逐“綠”而行，一方面減碳降碳，探路自身綠色低碳轉型；一方面搶抓數(shù)字化轉型機遇，掘金生態(tài)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，以便實現(xiàn)節(jié)能減排和市場運營開拓“雙贏”。